广州福滔微波设备有限公司

广州福滔微波设备有限公司拥有专业的设备安装团队，从设计场地规划方案到设备主机、辅机的安装，全部由富有经验的技术人员组成的团队指导完成。公司秉承“服务到底，争取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，时刻关注来自于市场和用户的建议，不断改进技术，完善服务，提。公司主营产品有：三元材料NCＭ烘干、三元电池粉料烘干、三元电池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干等。福滔的产品不仅在国内，更是吸引了世界各地的客户来厂考察，订货。我们预测到2015年三元材料在正极材料中的占比将上升至35%，锰酸锂占比将上升至30%，而钴酸锂将下降至25%。

从克容量来说，钴酸锂拥有275mAh/g的理论值，但由于能带的顶部相重合，导致Li1-xCoO2在深度放电时，在O2-和2P能带引入大量孔洞，当脱锂量x>0.5时会促使其晶格中脱出氧，使其晶体结构具有不稳定性，所以钴酸锂的实际可逆比容量一般在140左右，而且在常规电压下不会有进一步的提升。烘干机设备设计原理有问题解决方法：与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法。

   从压实密度方面来说，钴酸锂是目前电极加工性能i好的正极材料，形貌控制已经趋于完l美，目前它的压实密度也达到了其本身的极限，几乎不可能有再度提升的空间。

广州福滔微波设备有限公司在激烈的市场竞争中，在现代企业发展的必然趋势下，福滔始终坚持“质量为先、用户至上”的服务宗旨。我公司对设备质量实行“三包”承诺，负责免费安装调试，现场培训操作及维护。一年保修，终身服务。本公司成立以来产品销售覆盖全国各地并已销往台湾、香港、新加坡、马来西亚、等国家和地区深及客户的信赖和好评。广州福滔微波设备有限公司诚挚欢迎海内外新老朋友惠顾、考察、洽谈。目前公司主营的有：三元前端粉料烘干、三元前躯粉料烘干、NCA前躯体粉料烘干、NCM前躯体粉料烘干、高镍三元材料烘干等。（7）锂离子在电极材料中应有较大的扩散系数，便于电池快速充电和放电。

电池材料微波干燥机

随着锂电池产业的快速发展，究竟选择何种干燥设备来干燥电池材料成为厂家新的思考。微波干燥机以干燥快、加热均匀、劳动强度低的优点获得了青睐并获得大力推广。微波电池材料烘干设备可以实现连续生产，设备只需要用电，不需要其它能源，能快速的将磷酸铁干燥到需要的水分；设备占地小，无污染，操作简单；不需要预热，即开即停。电池材料微波干燥机取缔了传统干燥工艺，是别的设备无法替代的新产品。磷酸铁电池材料微波干燥机可以实现连续生产，设备只需要用电，不需要其它能源，能快速的将磷酸铁干燥到需要的水分；设备占地小，无污染，操作简单；锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。不需要预热，即开即停。磷酸铁电池材料微波干燥机取缔了传统干燥工艺，是别的设备无法替代的新产品。

三元前端粉料烘干

锂电材料，三元材料生产在国内具有一定的瓶颈，特别是在生产过程中烘干干燥环节难以把控，采用喷雾干燥难以形成流水线作业，容易造成铁磁污染，小批量的生产，能耗较高，并且烘干干燥后含水率很难达到0.5%以下，真空烘干干燥难易达到量产。

锂电材料，三元材料采用微波干燥机，微波干燥设备烘干干燥，避免的磁、铁污染，同时形成流水线作业，烘干干燥含水量低于0.05%，烘干干燥质量高，烘干干燥效率也高。

在国家政策积极引导和国际新能源汽车迅速发展的大背景下，锂电行业呈现出强劲的增长能力。国家相关产业规划预计到2020年国内新能源汽车产量将达200万辆，动力电池需求约100GWh。

广州福滔微波设备有限公司，位于中国广州市白云区太和镇105国道旁。“福滔微波”是中国制造稳定的微波干燥设备企业，主要产品有：微波电池材料烘干机、锂电池材料烘干机、电池材料烘干设备、三元材料NCA烘干、三元材料NCＭ烘干等。多年来，公司主要从事干燥设备的深入研究与开发，还同步研发了微波+光波、紫外线+微波、热风+微波结合等先进设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩卓l著。福滔微波产品覆盖全国，同时也辐射马来西亚、韩国、泰国、越南、印尼、菲l律宾等国家。微波干燥机可满足各种要求，一般十来分钟就可达到干燥目的，同时可深度干燥。

微波电池材料烘干机

在众多烘干设备类型当中多功能小型烘干机无论从重量还是体积方面都属于较为小型烘干机械产品。它常用于“变废为宝”农业干燥项目，能给用户带去可观投产利润，因此受到新老客户的一致好评！三元材料NCA干燥目前，国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。高l效小型多功能烘干机依靠热气流来实现物料干燥，该设备具有自动化程度高和节能环保、可移动的特点。小型烘干机能采用电、煤、天然i气等作为热源，很大程度上提升了热效率。对于当前许多地方环保管的比较严一般建议客户用燃气做小型烘干机燃料，可减少了热源投入成本。

传统干燥的现状

劳动量大：传统的干燥方式，因受天气影响，需要不断的晾晒，收起，再晾晒，花费太多的人力成本，即使采用传统的烤房，也因为烘烤温度不均匀的问题，要进行多次换位调整。

能源消耗量大：传统干燥工艺，热效率均较低，约为30%—60%，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。

加热温度过高：传统工艺干燥技术，加热温度不宜控制，一般加热温度都在75—90左右，而一般食品烘干工艺要求干燥温度不得超过65。